铝合金护栏厂家

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铝型材揉捏车间要害工序的操控

作者:铝合金护栏厂家  来源:   更新时间:2016-11-30  阅读数:357
1.依据作业方案单选定契合方案单的模具,平模:460℃---480℃B.分流模:480℃---500℃。模具在炉中的停留时间不超越8小时,装模进程应敏捷方便,而且要防止模具冷却。
  2.盛锭筒有必要坚持洁净,无严峻磨损或大肚,不然,揉捏商品将会呈现夹渣或气泡。 
  3.不允许铝合金圆铸锭在地面上翻滚,但凡外表有泥沙、尘埃时,均应整理洁净后再入炉加热。 
  铝棒加热炉的温度设定加热期间设定300℃-450℃,铝棒上机时温度操控,依据壁厚应契合T≥1.4mm以温度操控在440℃-540℃,T<1.4mm温度操控在400℃-540℃,具体状况依据品种、模具结构、合金品种而定。
  4.铝合金圆铸锭在入炉加热之前,应作外表质量自检,自检由主机手担任,但凡有明显夹渣、冷隔、中心裂纹和曲折的圆铸锭,都不该入炉加热,应将其挑选出来退回熔铸车间。 
  5.选用加温100℃/1小时的梯温方式,将盛锭筒加温至380℃---420℃。盛锭筒端面温度为280℃---360℃
  6.盛锭筒与模具配合的端面应平坦无损伤和粘铝,不然揉捏时会跑料。揉捏进程中,揉捏班长要每隔10-20个铸锭用手提测温仪丈量一次温度,并照实作好记载,以便随时把握铸锭温度改变状况,坚持正常揉捏温度。 
  7.揉捏时,要注意压力的改变。起压时不超越210kg/cm2,正常揉捏时,压力会随进程降低,若在起压后超越1分钟压力不降低,则应中止揉捏,以防损坏设备和模具。 
  8.应依据不一样合金的不一样特性操控揉捏速度,低杂质合金揉捏速度可高些,高杂质合金揉捏速度会慢些。若铝棒温度偏高,应减低揉捏速度,若想加大揉捏速度,应将铝棒温度操控低些。
  9.为了操控好力学性能出料口的温度有必要≥500℃。
  10.首件查看:上模揉捏出来的第1支型材应将其料头切下500mm长留给修模作依据,第1支与第2支棒切下500mm长交巡检员作外观尺度和形位公役查看,以确认是不是契合图纸尺度及装配联系请求,然后判定该模具可否持续出产。 


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